自動閥門的操作

疏水閥：在(zai)啟(qi)用(yong)前(qian)
，應(ying)排(pai)出(chu)管(guan)道(dao)中(zhong)的(de)汙(wu)物(wu)及(ji)雜(za)質(zhi)，防(fang)止(zhi)被(bei)雜(za)物(wu)堵(du)塞(sai)，不(bu)能(neng)正(zheng)常(chang)工(gong)作(zuo)。操(cao)作(zuo)時(shi)
，檢(jian)查(zha)疏(shu)水(shui)閥(fa)工(gong)作(zuo)情(qing)況(kuang)
，如(ru)果(guo)蒸(zheng)汽(qi)排(pai)出(chu)過(guo)多(duo)，說(shuo)明(ming)該(gai)閥(fa)工(gong)作(zuo)不(bu)正(zheng)常(chang)，如(ru)果(guo)隻(zhi)排(pai)出(chu)水(shui)
，說(shuo)明(ming)閥(fa)門(men)工(gong)作(zuo)正(zheng)常(chang)。

安全閥：安全閥應定期進行定壓檢驗
，並做好定壓記錄及標識，安裝前，應經過試壓、dingyajianyanhege。guoquanquanfadoucaiyonglixiantiaoxiao，shengchandanweidouyouyitaokexuedeguanlifangfa。jinnianlai，yixiedanweiyinjinleanquanfazaixiantiaoxiaoyi
，tayoujixie、yeyahedianzijiludengzucheng
，qiyoudianshigongkuangtiaojiangengfuheshengchanshiji，shujugengzhenshi

，qienengbuyingxiangshengchan

，buxuchaizhuanghebanyun
，bingnengtigaoanquanfadetiaoxiaolv。quedianshizhinengyongyudanhuanganquanfa，qiefaganshangbixuyouluowen
；必須知道閥門密封麵的平均直徑；無法對安全閥進行清洗、研磨、更(geng)換(huan)零(ling)件(jian)和(he)進(jin)行(xing)氣(qi)密(mi)試(shi)驗(yan)。如(ru)安(an)全(quan)閥(fa)啟(qi)跳(tiao)後(hou)不(bu)能(neng)回(hui)座(zuo)，則(ze)會(hui)大(da)量(liang)跑(pao)料(liao)，影(ying)響(xiang)生(sheng)產(chan)
，應(ying)立(li)即(ji)采(cai)取(qu)措(cuo)施(shi)，進(jin)行(xing)處(chu)理(li)。其(qi)方(fang)法(fa)是(shi)用(yong)手(shou)板(ban)起(qi)有(you)扳(ban)手(shou)的(de)安(an)全(quan)閥(fa)，間(jian)隙(xi)一(yi)段(duan)時(shi)間(jian)開(kai)啟(qi)一(yi)次(ci)，排(pai)泄(xie)髒(zang)物(wu)等(deng)。

減壓閥：啟用前打開旁通閥或衝洗閥清掃管道，管道幹淨後關閉旁通閥再啟用減壓閥。

其他閥門的操作

其他閥門是借助電動
、電磁動、氣動和液動等裝置來啟閉閥門的。靠儀表、電dian動dong開kai關guan等deng實shi現xian遠yuan程cheng控kong製zhi。因yin此ci操cao作zuo人ren員yuan應ying詳xiang細xi了le解jie他ta動dong閥fa門men的de有you關guan結jie構gou特te點dian和he工gong作zuo原yuan理li，熟shu悉xi操cao作zuo規gui程cheng
，能neng獨du立li操cao作zuo
，比bi在zai事shi故gu狀zhuang態tai下xia進jin行xing緊jin急ji處chu理li。

閥門操作中注意事項：

防止閥門錯開、錯關、漏開
、漏關。操作工要清楚了解每個閥門的作用及在工藝管道中的位置，防止誤操作，否則可能造成跑料、混料、憋壓等事故。如某煉油裝置，在開工前進行蒸汽吹掃，某放空閥吹掃後漏關，結果，開工時，370℃ 的高溫油漿從放空閥排出，造成大火，引進裝置停工。

低溫在 0℃ 以下的季節，對停用的閥門，要主要防凍，及時打開閥底絲堵，排出裏麵的凝積水。對不能排除的和間斷工作的閥門要采取保暖措施。

對高溫下工作的閥門，當溫度升高到 200℃ 以上
，螺栓受熱伸長
，容易使閥門密封不嚴，需要時應對螺栓進行“熱緊”，熱緊時
，不宜在閥門全關位置進行。以免閥杆頂死

，再開啟困難。

閥門泄漏時，應先判明泄漏部位及原因，一般情況下分內泄漏和外泄漏兩種，外部滲漏按其外部結構分為填料處泄漏和閥蓋、閥體滲漏以及密封麵或襯裏材料滲漏

，操作人員應準確判斷

，自己能解決的要及時處理，不能解決的要維修工及時處理。

閥(fa)門(men)填(tian)料(liao)壓(ya)蓋(gai)不(bu)宜(yi)壓(ya)得(de)過(guo)緊(jin)，以(yi)閥(fa)杆(gan)能(neng)靈(ling)活(huo)轉(zhuan)動(dong)為(wei)宜(yi)，壓(ya)得(de)太(tai)緊(jin)
，會(hui)增(zeng)大(da)閥(fa)杆(gan)摩(mo)擦(ca)力(li)

，增(zeng)大(da)操(cao)作(zuo)扭(niu)矩(ju)等(deng)。閥(fa)門(men)工(gong)作(zuo)時(shi)
，一(yi)般(ban)情(qing)況(kuang)下(xia)不(bu)能(neng)隨(sui)便(bian)帶(dai)壓(ya)更(geng)換(huan)或(huo)添(tian)加(jia)盤(pan)根(gen)，否(fou)則(ze)
，導(dao)致(zhi)介(jie)質(zhi)泄(xie)漏(lou)引(yin)起(qi)危(wei)險(xian)。